Сушылка бесперапыннага дзеяння серыі PLG
Апісанне
Сушылка для пласцін бесперапыннага дзеяння серыі PLG - гэта высокаэфектыўнае абсталяванне для бесперапыннай сушкі.Яго унікальная структура і прынцып працы забяспечваюць такія перавагі, як высокая цеплавая эфектыўнасць, нізкае энергаспажыванне, меншая плошча, простая канфігурацыя, лёгкае кіраванне і кіраванне, а таксама добрыя працоўныя ўмовы і г. д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў працэсе сушкі ў хімічнай і фармацэўтычнай галінах. , сельскагаспадарчыя хімікаты, прадукты харчавання, кармы, працэс сельскагаспадарчай і пабочнай прадукцыі і г.д., і добра прыняты рознымі галінамі прамысловасці.Зараз ёсць тры вялікія катэгорыі, нармальны ціск, закрытыя і вакуумныя стылі і чатыры спецыфікацыі 1200, 1500, 2200 і 2500;і тры віды канструкцый A (вугляродзістая сталь), B (нержавеючая сталь для кантактных частак) і C (на аснове B для дадання нержавеючай сталі для паравых труб, галоўнага вала і апоры, а таксама накладкі з нержавеючай сталі для корпуса цыліндра і верхняй крышкі ).З плошчай сушкі ад 4 да 180 квадратных метраў цяпер у нас ёсць сотні мадэляў серыйных прадуктаў і розных відаў дапаможных прылад, даступных для задавальнення патрабаванняў розных прадуктаў.
Прынцып
Гэта інавацыйная гарызантальная вакуумная сушылка перыядычнага тыпу.Вільготнасць вільготнага матэрыялу будзе выпарацца пры перадачы цяпла.Мешалка з ракелем выдаляе матэрыял з гарачай паверхні і рухаецца ў кантэйнеры, утвараючы цыклічны паток.Выпараецца вільгаць будзе адпампоўвацца вакуумным помпай.
Вільготныя матэрыялы бесперапынна падаюцца ў верхні сушыльны пласт у сушылцы.Яны будуць паварочвацца і бесперапынна змешвацца баронамі, калі рука бароны круціцца, матэрыял цячэ праз паверхню сушыльнай пласціны ўздоўж экспанентнай спіральнай лініі.На малой сушыльнай пласціне матэрыял будзе перамяшчацца да вонкавага краю і апускацца да вонкавага краю вялікай сушыльнай пласціны знізу, а потым будзе перамяшчацца ўнутр і апускацца з цэнтральнага адтуліны на маленькую сушыльную пласціну на наступным слоі .І малыя, і вялікія сушыльныя пліты размяшчаюцца па чарзе, каб матэрыялы маглі бесперапынна праходзіць праз усю сушылку.Награвальнае асяроддзе, якім можа быць насычаны пар, гарачая вада або тэрмічны алей, будзе накіроўвацца ў полыя сушыльныя пласціны ад аднаго канца да іншага канца сушылкі.Высушаны прадукт будзе апускацца з апошняга пласта сушыльнай пласціны на ніжні пласт цела паху і будзе перамяшчацца баронамі да разгрузачнага адтуліны.Вільгаць выцякае з матэрыялаў і будзе выдаляцца праз адтуліну для разгрузкі вільготнасці на верхняй вечку або адсмоктвацца вакуумным помпай на верхняй вечку для вакуумнай пласціністай сушылкі.Высушаны прадукт, выгружаны з ніжняга пласта, можа быць упакаваны непасрэдна.Магчымасць сушкі можа быць павялічана, калі абсталявана дадатковымі прыладамі, такімі як рабрыстыя награвальнік, кандэнсатар для аднаўлення растваральніка, мяшковы пылавы фільтр, механізм вяртання і змешвання для высушаных матэрыялаў і ўсмоктвальны вентылятар і г.д. Растваральнік у такім стане пасты і адчувальныя да цяпла матэрыялы могуць быць лёгка апрацаваны аднаўляецца, а таксама можа быць праведзена тэрмічнае раскладанне і рэакцыя.
Асаблівасці
(1) лёгкае кіраванне, шырокае прымяненне
1. Рэгулюйце таўшчыню матэрыялаў, хуткасць кручэння асноўнага вала, колькасць рычагоў бароны, стыль і памеры барон для дасягнення найлепшага працэсу сушкі.
2. Кожны пласт сушыльнай пліты можна падаваць асобна гарачым або халодным асяроддзем для нагрэву або астуджэння матэрыялаў і зрабіць кантроль тэмпературы дакладным і простым.
3. Час знаходжання матэрыялаў можа быць дакладна адрэгуляваны.
4. Адзіны кірунак патоку матэрыялаў без зваротнага патоку і змешвання, раўнамерная сушка і стабільная якасць, паўторнае змешванне не патрабуецца.
(2) Лёгкае і простае кіраванне
1. Запусціць сушылку даволі проста
2. Пасля спынення падачы матэрыялу іх можна лёгка выгрузіць з сушылкі баронамі.
3. Дбайную ачыстку і назіранне можна праводзіць унутры абсталявання праз вялікае назіральнае акно.
(3) Нізкае энергаспажыванне
1. Тонкі пласт матэрыялаў, нізкая хуткасць галоўнага вала, невялікая магутнасць і энергія, неабходныя для сістэмы транспарціроўкі матэрыялаў.
2. Сушыць, праводзячы цяпло, каб ён меў высокую эфектыўнасць нагрэву і нізкае энергаспажыванне.
(4) Добрае асяроддзе працы, растваральнік можа быць адноўлены, а выкід парашка адпавядае патрабаванням выхлапу.
1. Тып нармальнага ціску: з-за нізкай хуткасці паветранага патоку ўнутры абсталявання і высокай вільготнасці ў верхняй частцы і нізкай у ніжняй частцы парашок пылу не можа ўсплыць на абсталяванне, таму парашок пылу амаль адсутнічае ў хваставым газе, які вылучаецца з вільготны выпускны порт уверсе.
2. Закрыты тып: абсталяваны прыладай для аднаўлення растваральніка, якая можа лёгка аднаўляць арганічны растваральнік з вільготнага газу-носьбіта.Прылада для аднаўлення растваральніка мае простую структуру і высокую хуткасць аднаўлення, і азот можа быць выкарыстаны ў якасці вільготнага газу-носьбіта ў закрытай цыркуляцыі для тых, хто падвяргаецца гарэнню, выбуху і акісленню, а таксама атрутных матэрыялаў для бяспечнай працы.Асабліва падыходзіць для сушкі гаручых, выбухованебяспечных і атрутных матэрыялаў.
3. Вакуумны тып: калі пласціністая сушылка працуе ў вакууме, яна асабліва падыходзіць для сушкі адчувальных да цяпла матэрыялаў.
(5) Лёгкая ўстаноўка і невялікая плошча.
1. Паколькі сушылка пастаўляецца цалкам, яе даволі лёгка ўсталяваць і замацаваць на месцы толькі з дапамогай пад'ёму.
2. Паколькі сушыльныя пліты размяшчаюцца пластамі і ўсталёўваюцца вертыкальна, яны займаюць невялікую плошчу, хоць плошча сушкі вялікая.
Асаблівасці тэхналогіі
1.Пліта для сушкі
(1) Праектны ціск: агульнае 0,4 МПа, макс.можа дасягаць 1,6 МПа.
(2) Працоўны ціск: агульнае менш за 0,4 МПа і макс.можа дасягаць 1,6 МПа.
(3) Цепланосбіт: пар, гарачая вада, алей.Калі тэмпература сушыльных пласцін складае 100°C, можна выкарыстоўваць гарачую ваду;калі 100°C~150°C, гэта будзе насычаная вадзяная пара ≤0.4MPa або пара-газ, а калі 150°C~320°C, гэта будзе алей;пры >320˚C ён будзе награвацца электрычным токам, алеем або расплаўленай соллю.
2.Матэрыяльная сістэма перадачы
(1) Рэвалюцыя галоўнага вала: 1~10 аб/мін, электрамагнетызм сінхранізацыі пераўтваральніка.
(2) Рычаг бароны: ёсць ад 2 да 8 частак рычага, якія замацоўваюцца на галоўным вале на кожным слаі.
(3) Лязо бараны: вакол ляза бараны плавайце разам з паверхняй пласціны, каб падтрымліваць кантакт.Ёсць розныя тыпы.
(4) Валік: для прадуктаў, якія лёгка агламеруюцца, або з патрабаваннямі драбнення, працэс перадачы цяпла і сушкі можа быць
узмацняецца шляхам размяшчэння валіка (-аў) у адпаведным месцы (-ах).
3.Ракавінка
Ёсць тры тыпу варыянту: нармальнага ціску, герметычны і вакуумны
(1) Нармальны ціск: цыліндр або васьмігранны цыліндр, ёсць суцэльныя і двухканальныя структуры.Асноўныя трубы ўваходу і выхаду для награвальных асяроддзяў могуць быць у абалонцы, а таксама могуць быць у вонкавай абалонцы.
(2) Герметычная: цыліндрычная абалонка можа вытрымліваць унутраны ціск 5 кПа, галоўныя каналы ўваходу і выхаду награвальных асяроддзяў могуць быць унутры абалонкі або звонку.
(3) Вакуум: цыліндрычная абалонка, можа вытрымліваць знешні ціск 0,1 МПа.Асноўныя каналы ўваходу і выхаду знаходзяцца ўнутры абалонкі.
4.Награвальнік паветра
Звычайная для прымянення вялікая магутнасць выпарэння для павышэння эфектыўнасці сушкі.
Ужыванне
Сушка, цеплавое раскладанне, гарэнне, астуджэнне, рэакцыя і сублімацыя
1. Арганічныя хімічныя рэчывы
2. Мінеральныя хімікаты
3. Фармацэўтычныя і харчовыя тавары
4. Падкормкі і ўгнаенні
Матэрыялы для адаптацыі
Сухі піроліз Гарэнне Астуджэнне Рэакцыя Сублімацыя
Арганічныя хімічныя прадукты, неарганічныя хімічныя прадукты, лекі, прадукты харчавання, кармы, угнаенні
Спецыфікацыя
| спецыфікацыя | Вонкавы дыяметр мм | Вышыня мм | Сухая плошча м2 | Магутнасць кВт |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8,0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | 2900 ф | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| спецыфікацыя | Вонкавы дыяметр мм | Вышыня мм | Сухая плошча м2 | Магутнасць кВт |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
