Цэнтрабежная распыляльная сушылка серыі LPG (сушылка, сушыльнае абсталяванне)
Распыляльная сушка з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай тэхналогіяй у тэхналогіі фармавання вадкасці і сушыльнай прамысловасці.Тэхналогія сушкі падыходзіць для вытворчасці цвёрдых парашковых або грануляваных прадуктаў з вадкіх матэрыялаў, такіх як растворы, эмульсіі, завісі і перапампаваныя пасты.Такім чынам, сушка распыленнем з'яўляецца найбольш прыдатнай тэхналогіяй, калі памер і размеркаванне канчатковага прадукту, рэшткавае ўтрыманне вады, масавая шчыльнасць і форма часціц павінны адпавядаць дакладнаму стандарту.
Прынцып
Пасля фільтрацыі і нагрэву паветра паступае ў паветраразмеркавальнік у верхняй частцы сушылкі.Гарачае паветра паступае ў сушыльную камеру раўнамерна па спіралі.Падавальная вадкасць ператвараецца ў вельмі дробную распыляльную вадкасць праз высакахуткасны цэнтрабежны распыляльнік у верхняй частцы вежы.Матэрыял можна высушыць у канчатковы прадукт праз кароткі час кантакту з гарачым паветрам.Канчатковы прадукт будзе бесперапынна выводзіцца з дна сушыльнай вежы і цыклоннага сепаратара.Выхлапныя газы будуць выводзіцца непасрэдна з паветранадзімалкі або пасля апрацоўкі.
Асаблівасці
Высокахуткасная цэнтрабежная распыляльная сушылка серыі LPG складаецца з падачы вадкасці, фільтрацыі і нагрэву паветра, распылення вадкасці, сушыльнай камеры, выхлапу і збору матэрыялу, сістэмы кіравання і г. д. характарыстыкі кожнай сістэмы наступныя:
1. Сістэма транспарціроўкі вадкасціскладаецца з ёмістасці для змешвання для захоўвання вадкасці, магнітнага фільтра і помпы для забеспячэння плыўнага паступлення вадкасці ў распыляльнік.
２.Сістэма ацяплення і фільтрацыі паветра
Перад уваходам у абагравальнік свежае паветра павінна праходзіць праз пярэдні і задні фільтры, а затым паступаць у абагравальнік для нагрэву.Спосабы ацяплення ўключаюць электрычны абагравальнік, паравы радыятар, газавую пліту і г. д. Які спосаб выбраць, залежыць ад умоў заказчыка.Для таго, каб сушыльнае асяроддзе паступала ў сушыльную камеру з высокай чысцінёй, нагрэтае паветра можа праходзіць праз высокаэфектыўны фільтр перад уваходам у сушыльную камеру.
3. Сістэма распылення
Сістэма распылення складаецца з высакахуткаснага цэнтрабежнага распыляльніка з пераўтваральнікам частоты.
Парашок з высакахуткаснага цэнтрабежнага распыляльніка складае 30-150 мікрон.
4. Сістэма сушыльных пакояў
Сушыльная камера складаецца з спіралі, размеркавальніка гарачага паветра, галоўнай вежы і адпаведных аксесуараў.
Спіральная абалонка і размеркавальнік гарачага паветра: спіральная абалонка і размеркавальнік гарачага паветра на ўваходзе паветра ў верхняй частцы вежы могуць рэгуляваць вугал павароту паветранага патоку ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй, эфектыўна накіроўваць паток паветра ў вежу і пазбягаць матэрыялу прыліпаючы да сцяны.Пасярэдзіне ёсць месца для ўстаноўкі распыляльніка.
Сушыльная вежа: унутраная сцяна - люстраная панэль, звараная дугавой зваркай.Уцяпляльным матэрыялам з'яўляецца каменная вата.
Вежа забяспечана люкам і назіральнай адтулінай для палягчэння ачысткі і абслугоўвання вежы.Для корпуса вежы прынята дугавое злучэнне, і мёртвы кут паменшаны;Запячатаны.
Галоўная вежа абсталявана пнеўматычным малатком, які кіруецца імпульсам і своечасова б'е па галоўнай сушыльнай вежы, каб пазбегнуць прыліпання пылу да сцяны
5. Выцяжка і сістэма збору прадуктаў
Існуе некалькі відаў сістэм збору матэрыялу.Такія, як цыклонны пылазборнік, цыклон + мяшковы пылазборнік, мяшковы пылазборнік, цыклон + водная мыйка і г. д. Гэты метад залежыць ад уласцівасцей саміх матэрыялаў.Для сістэмы фільтрацыі паветра на выхадзе мы можам паставіць фільтры па запыце.
6. Сістэма кіравання
HMI + PLC, кожны параметр можа быць адлюстраваны на экране.Кожны параметр можна лёгка кантраляваць і запісваць.PLC прымае міжнародны брэнд першай лініі.
Блок-схема
Характарыстыкі небулайзера з цэнтрабежным распыленнем
1. Хуткасць сушкі распылення вадкага матэрыялу высокая, і плошча паверхні матэрыялу значна павялічваецца.У патоку гарачага паветра 92% - 99% вады можа імгненна выпарацца.Сушка займае ўсяго некалькі секунд.Гэта асабліва падыходзіць для сушкі адчувальных да цяпла матэрыялаў.
2. Канчатковы прадукт мае добрую аднастайнасць, цякучасць і растваральнасць.Канчатковы прадукт мае высокую чысціню і добрае якасць.
3. Просты працэс вытворчасці і зручнае кіраванне і кантроль.Вадкасці з утрыманнем вады 45-65% (для спецыяльных матэрыялаў утрыманне вады можа дасягаць 95%).Яго можна высушыць у парашок або грануляваныя прадукты за адзін раз.Пасля працэсу сушкі няма неабходнасці ў драбненні і сартаванні, каб скараціць працоўныя працэдуры ў вытворчасці і палепшыць чысціню прадукцыі.Змяняючы ўмовы працы ў пэўным дыяпазоне, можна рэгуляваць памер часціц, сітаватасць і ўтрыманне вады ў прадукце.Вельмі зручна кантраляваць і кіраваць.
Тэхнічныя параметры
Ужыванне
Хімічная прамысловасць:фтарыд натрыю (калій), асноўныя фарбавальнікі і пігменты, прамежкавыя прадукты фарбавання, складанае ўгнаенне, мурашыная кіслата і крэмніевая кіслата, каталізатар, агент сернай кіслаты, амінакіслата, белая сажа і інш.
Пластмасы і смалы:AB, эмульсія ABS, смала мачавой кіслаты, фенольная смала, фармальдэгідная смала, фармальдэгідная смала, поліэтылен, поліхларапрэнавы каўчук і гэтак далей.
Харчовая прамысловасць:тлустае сухое малако, бялок, сухое какава-малако, альтэрнатыўнае сухое малако, яечны бялок (жаўток), ежа і расліны, авёс, курыны суп, кава, растваральны чай, запраўленае мяса, бялок, соя, бялок арахіса, гідралізат і г. д. Цукар , кукурузны сіроп, кукурузны крухмал, глюкоза, пекцін, мальтозу, сорбат калія і інш.
Кераміка:гліназём, керамічныя пліткавыя матэрыялы, аксід магнію, тальк і інш.
